給排水管路閥門的選擇及各種閥門的優(yōu)缺點

（1）給水管道中使用的閥門一般按以下原則選擇：1.管道直徑不大于50mm時，應使用截止閥；管道直徑較大時，應使用閘閥和蝶閥。比50mm 2.當需要調(diào)節(jié)流量和水壓時，應使用調(diào)節(jié)閥和截止閥。 3.對于水流阻力較小的零件（例如，在泵的吸入管上），應使用閘閥。 4.在需要雙向流動水的管段上，應使用閘閥和蝶閥，并且不應使用截止閥。 5，蝶閥，球閥應在較小的安裝空間內(nèi)使用。 6.建議在經(jīng)常打開和關(guān)閉的管段上使用截止閥。 7.大口徑泵應在出口管上使用多功能閥。 （2）供水管道的以下部分應安裝閥門：1.住宅小區(qū)的供水管道應從市政供水管道上安裝。 2.居民區(qū)室外圓形管網(wǎng)的節(jié)點應按隔離要求設置。當環(huán)形管段過長時，應設置分段閥。 3.從居住區(qū)的供水主管開始的支管或家用管的起點。 4.家用管道，水表和每個分支立管（立管的底部，垂直環(huán)網(wǎng)立管的上下兩端）。 5.環(huán)形管網(wǎng)的分支管和穿過分支管網(wǎng)的連接管。 6，室內(nèi)給水管道要向居民，公廁等開始時的配水管，配水支管的配水點設置在3個以上。 7.水泵的出水管和自填充水泵的吸水泵。 8.進出水管和排水管。 9.設備（如加熱器，冷卻塔等）的進水和供水管。 10.衛(wèi)生設備的水管（如大小便池，洗臉池，淋浴器等）。 11，一些附件，例如自動排氣閥，泄壓閥，水錘消除器，壓力表，灑水噴頭和其他前部，泄壓閥和防逆流器等。12.供水網(wǎng)絡上應設置排水閥。 （3）通常應根據(jù)安裝位置，閥門前的水壓，關(guān)閉后的性能要求以及關(guān)閉過程中引起的水錘尺寸等因素選擇止回閥：1.閥門前的水壓很小，應該選擇擺動開始。止回閥，球形止回閥和往復止回閥。 2.當關(guān)閉后需要密封時，應使用帶關(guān)閉彈簧的止回閥。 3.當需要弱化和關(guān)閉水錘時，應使用帶阻尼裝置的快速關(guān)閉的消音器止回閥或緩慢關(guān)閉的止回閥。 4.止回閥的或滑閥應在重力或彈力的作用下自行關(guān)閉。 （四）供水管道的以下部分應設置止回閥：在引入管上，在密封式熱水器或自來水設備的進水管上，在泵的出水管上，在出口管部分。注意：沒有必要在裝有管道防回流裝置的管道部分安裝止回閥。 （五）供水管道的以下部分應設置排氣裝置：1.斷斷續(xù)續(xù)使用的供水管網(wǎng)應在管網(wǎng)的兩端和點設置自動排氣閥。 2，給水管網(wǎng)有明顯的起伏和積氣段，在該段的頂峰處設置了自動排氣閥或手動閥進行排氣。 3.氣壓供水裝置。當使用自動氣壓式水箱時，其水分配網(wǎng)絡的末端應配備一個自動排氣閥。二，各種閥門的優(yōu)缺點：閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直運動，主要用作管道上的截止介質(zhì)，即完全打開或完全關(guān)閉。通常，閘閥不能用于調(diào)節(jié)流量。它可以用于低溫壓力以及高溫和高壓，并且可以基于閥門的不同材料。但是閘閥通常不用于輸送泥漿和其他介質(zhì)的管道。優(yōu)點：①流體阻力小，②開閉所需的扭矩小，③可用于介質(zhì)雙向流動的環(huán)形網(wǎng)絡管道，即介質(zhì)的流動方向不受限制，④完全打開時，密封面會工作。介質(zhì)的侵蝕小于截止閥；⑤結(jié)構(gòu)相對簡單，制造工藝良好；⑥結(jié)構(gòu)長度相對較短。缺點：①尺寸和開口高度較大，需要的安裝空間較大；②在啟閉過程中，密封面相對摩擦，磨損較大，即使在高溫下也容易造成磨損，③通常，閘閥有兩個密封面，給加工，研磨和維護增加了一些困難，④開閉時間長。蝶形閥：蝶形閥是一種使用盤形打開和關(guān)閉部件繞90°旋轉(zhuǎn)以打開，關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥。優(yōu)點：①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，消耗品少，不用于大口徑閥門；②開閉快，流阻?。虎劭捎糜诠腆w顆粒懸浮的介質(zhì)，具體取決于強度高的密封表面也可以使用粉狀和粒狀介質(zhì)?？捎糜谕L，除塵管道的雙向開閉和調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金，輕工，電力，石化等系統(tǒng)的輸氣管道和水路。缺點：①流量調(diào)節(jié)范圍大。不大。將其打開到30％時，流量將輸入95％以上。 ②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的原因，不適用于高溫高壓管道系統(tǒng)。一般工作溫度低于300°C，低于PN40。 ③與球閥，截止閥相比，密封性能較差，適用于密封要求不高的場合。球閥：它是從旋塞閥演變而來的。它的打開和關(guān)閉成員是一個球。球繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)90°，以達到打開和關(guān)閉的目的。球閥主要用于切斷，分配和改變管道上的介質(zhì)流向。設計為V形開口的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。優(yōu)點：①具有流動阻力（實際上為0），②在工作中不卡死（無潤滑劑），因此可以可靠地用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中，③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，完全可以實現(xiàn)密封；④可以快速打開和關(guān)閉，某些結(jié)構(gòu)的打開和關(guān)閉時間僅為0.05?0.1s，以確保可以在測試臺的自動化系統(tǒng)中使用。快速打開和關(guān)閉閥門時，操作無沖擊。 ⑤可將球形蓋自動定位在邊界位置。⑥工作介質(zhì)在兩側(cè)均可靠密封；⑦完全打開和完全關(guān)閉時，球和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，從而使介質(zhì)通過高速的閥門不會引起密封面的腐蝕，緊湊的結(jié)構(gòu)和輕巧的重量，可以認為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)最合理的閥門結(jié)構(gòu)，對稱的閥體對稱性，特別是焊接的閥體結(jié)構(gòu)，可以良好地承受了來自管道的壓力。⑩封閉部分可以承受高壓時的高壓差。 ⑾球焊球閥可直接埋在地下，不會腐蝕閥的內(nèi)部零件，使用壽命長達30年。它是石油和天然氣管道的最理想閥門。缺點：①由于球閥的主閥座密封材料是聚四氟乙烯，因此對幾乎所有化學藥品都是惰性的，并且摩擦系數(shù)小，性能穩(wěn)定，不易老化，溫度范圍廣，密封性能好。性能。但是，PTFE的物理特性（包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和較差的導熱性）要求閥座密封件的設計必須基于這些特性。因此，當密封材料變硬時，密封的可靠性受到損害。此外，PTFE具有較低的耐高溫等級，只能在180°C以下的溫度下使用。超過此溫度，密封材料將老化。長期使用時，一般在120°C下不使用。②調(diào)節(jié)性能差于截止閥，特別是氣動閥（或電動閥）。截止閥：是指關(guān)閉部件（閥）沿閥座中心線移動的閥。根據(jù)閥盤的這種類型的運動，閥座端口的變化與閥行程成正比。由于這種類型的閥具有相對較短的打開或關(guān)閉行程，并且具有非?？煽康年P(guān)閉功能，并且由于閥座端口的變化與閥的行程成比例，因此非常適合于調(diào)節(jié)流量。因此，這種閥非常適合于截止或調(diào)節(jié)和節(jié)流。優(yōu)點：①在啟閉過程中，閥盤與閥體密封面之間的摩擦力比閘閥小，因此具有耐磨性。 ②打開高度通常僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多。 ③閥體和閥盤上通常只有一個密封面，因此制造工藝更好，維護更容易。 ④由于填充劑通常是石棉和石墨的混合物，因此其耐高溫性較高。通常，蒸汽閥使用截止閥。缺點：①由于介質(zhì)通過閥門的流向變化，截止閥的最小流阻也高于大多數(shù)其他類型的閥門，②由于行程較長，因此打開速度較慢比球閥。旋塞閥：是指帶有柱塞形封閉件的旋轉(zhuǎn)閥。通過旋轉(zhuǎn)90°，閥芯上的通道端口與閥體上的通道端口連通或分離，以打開或關(guān)閉閥。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似。球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上開發(fā)的。它主要用于油田開采，也用于石油化工。安全閥：指壓力容器，設備或管道中的過壓保護裝置。當設備，容器或管道中的壓力上升到允許值以上時，閥自動打開，然后排出全部體積以防止設備，容器或管道中的壓力繼續(xù)下降，直到壓力降至規(guī)定值值，閥門應自動及時關(guān)閉，以保護設備，容器或管道的安全運行。疏水閥：在輸送蒸汽，壓縮空氣和其他介質(zhì)時，會形成一些冷凝物。為了確保設備的效率和安全操作，應及時清除這些無用和有害的介質(zhì)，以確保設備的使用和使用。它具有以下功能：①可以迅速清除產(chǎn)生的冷凝水，②防止蒸汽泄漏，③排除空氣和其他不可冷凝的氣體。減壓閥：該閥可將入口壓力調(diào)節(jié)至一定的所需出口壓力，并依靠介質(zhì)的能量自動維持穩(wěn)定的出口壓力。止回閥：也稱為反向流量閥，止回閥，背壓閥和止回閥。這些閥通過介質(zhì)本身在管道中的流動所產(chǎn)生的力自動打開和關(guān)閉，該力屬于自動閥。止回閥用于管道系統(tǒng)，其主要功能是防止介質(zhì)倒流，防止泵和驅(qū)動馬達反向，并釋放容器介質(zhì)。止回閥還可以用于向壓力可能會高于系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)供氣?？梢苑譃閿[動型（根據(jù)重心旋轉(zhuǎn)）和升降型（沿軸移動）。