真空泵骨架油封的安裝方法

安裝真空泵骨架油封的安裝方法一，油封在殼體孔中的安裝方法油封對于殼體孔的表面粗糙度和表面質量尤為重要。在組裝過程中，應檢查內(nèi)壁是否有碎屑，劃痕，灰塵和鑄造砂等。應使用特殊的框架將骨架油封平穩(wěn)地推入外殼座孔中。第二，將油封安裝在軸上。油封的內(nèi)徑通常小于軸的直徑，形成一定量的干涉，并且在組裝油封時容易造成唇部損壞。為了防止損壞油封唇，通常使用錐形肩部或錐形工具進行組裝。當軸上有螺紋，凹槽和花鍵時，使用圓錐形肩部進行組裝是無效的，并且需要專用的組裝工具來保護油封唇，即，在螺紋，凹槽和花鍵上放置一個保護套，以保護軸頸。避免油封唇緣被軸上的尖角，螺紋，凹槽和花鍵損壞。 3.框架油封的安裝步驟和組裝時的注意事項：1.必須保持從油封到組件的密封清潔。在安裝油封之前，請勿過早撕開包裝紙，以防止碎屑粘附在油封的表面上并投入使用。 2.組裝前請進行機加工檢查，并檢查油封各部分的尺寸是否與軸和腔的尺寸一致。軸和腔體端面的加工應平滑，并且倒角應無損傷和毛刺。組裝現(xiàn)場必須清潔。軸和閥座孔的加工倒角應為15至30度，尤其是轉角內(nèi)部，且無傾斜。建議將組裝地點四舍五入。軸安裝部件中不得有毛刺，沙子，鐵屑和其他雜物，以防止意外損壞油封唇。空腔尺寸必須適合油封的外徑和寬度。 3.檢查油封的唇緣是否損壞，變形，彈簧是否脫落，生銹，并防止油封在運輸過程中因外力如壓碎和撞擊而損壞。 4.如果油封具有回油管路，請首先確定油封的安裝方向與旋轉之間的關系。 5.在組裝過程中，在油封的唇之間涂抹適量的清潔油脂，例如添加了二硫化鉬的鋰基油脂，以防止軸瞬間啟動時唇上的干摩擦并影響唇的干擾。數(shù)量。油封唇接觸部分的表面不應加工有螺紋痕跡。組裝時在油封的外圈上涂密封劑，并用硬紙包住軸上的關鍵凹槽或臺階，以免刮擦或滾動油封唇，或使用特殊工具，例如導套向內(nèi)旋轉油封。 。不要用力猛擊，以防止油封框架變形和彈簧斷裂而失效。如果出現(xiàn)唇緣翻邊，彈簧脫落且油封傾斜的情況，則必須將其卸下并重新安裝。 6.正確使用專用的安裝工具，以防止嘴唇受損。甚至不允許有輕微的刮擦，否則油封容易泄漏。建議使用液壓設備或套筒工具進行安裝。壓力不必太大，速度必須均勻且緩慢。 7.當機油封閉在殼體中時，應在均勻壓力下進行。壓緊時，油封不能以一定角度壓入內(nèi)孔，否則油封的外密封會變形。 8.組裝時請注意安裝方向。當需要內(nèi)部密封時，帶有自緊彈簧的一側（帶有凹槽的一側）面向箱內(nèi)，而防塵唇朝外。