安裝管道閥時(shí)請(qǐng)注意以下三點(diǎn)

一，安裝前要注意檢查1.仔細(xì)檢查閥門的型號(hào)和規(guī)格是否符合圖紙要求。 2.檢查閥桿和閥瓣是否靈活打開，以及是否卡住或歪斜。 3.檢查閥門是否損壞以及螺紋閥的螺紋是否正確和完整。 4.檢查閥座和閥體是否牢固連接，閥盤是否已與閥座，閥蓋和閥體，閥桿和閥盤連接。 5.檢查閥墊圈，填料和緊固件（螺栓）是否適合工作介質(zhì)的性質(zhì)要求。 6.應(yīng)拆除舊的或長(zhǎng)期使用的減壓閥，并用水沖洗碎屑，例如灰塵和沙子。 7.取下端口蓋并檢查密封。閥瓣必須緊緊關(guān)閉。 2.注意安裝的一般規(guī)定1.閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道和閥體的操作，拆卸和維護(hù)，同時(shí)，還應(yīng)考慮組件的外觀。 2.水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝或以一定角度安裝，手輪不能朝下安裝。高海拔管道上的閥門，閥桿和手輪可以水平安裝，并且閥門的開啟和關(guān)閉可以通過(guò)低水平的鏈條遠(yuǎn)程控制。 3.布置對(duì)稱，整潔，美觀，如果過(guò)程允許，立管上的閥門最適合在閥門的胸部高度處操作。通常，離地面1.0-1.2m是合適的。取向。 4.并排立管上的閥門中心線高度相同，手輪之間的凈距不少于100mm，并排水平管上的閥門應(yīng)錯(cuò)開，以減少管道之間的距離。 5，在水泵，熱交換器等設(shè)備上安裝重型閥門時(shí)，應(yīng)提供閥門支架，頻繁操作且閥門離操作面超過(guò)1.8m以上時(shí)，應(yīng)提供固定的操作平臺(tái)。 6.如果閥體上有箭頭標(biāo)記，則箭頭的方向?yàn)榻橘|(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時(shí)，請(qǐng)注意箭頭指向與管道中介質(zhì)流動(dòng)方向相同的方向。 7.安裝法蘭閥時(shí)，請(qǐng)確保兩個(gè)法蘭端面平行且彼此同心。請(qǐng)勿使用雙墊片。 8.安裝螺紋閥時(shí)，為便于拆卸，螺紋閥應(yīng)配備活動(dòng)接頭。帶電接頭的安裝應(yīng)考慮維護(hù)的便利性。通常，水首先流經(jīng)閥門，然后流經(jīng)活動(dòng)接頭。三，注意以下小細(xì)節(jié)1.閥體材料主要是易碎的鑄鐵制成，因此不能被重物撞擊。 2.搬運(yùn)閥門時(shí)，禁止用手扔掉，提起或提起閥門時(shí)，應(yīng)將繩子綁在閥體上，嚴(yán)禁綁在手輪，閥桿和閥門3.閥門應(yīng)安裝在最方便操作，維修和修理的地方，嚴(yán)禁將其埋在地下。直接埋入管道中和溝槽中的閥門應(yīng)設(shè)有檢查井，以利于閥門的打開，關(guān)閉和調(diào)節(jié)。 4.螺紋應(yīng)完好無(wú)損，纏纏，鉛油或聚四氟乙烯生帶應(yīng)纏在螺紋周圍。扭曲時(shí)，擰入管道一端的六角閥體應(yīng)用扳手抓住。 5.安裝法蘭閥時(shí)，注意對(duì)角擰緊連接螺栓，并在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均勻用力，以防止墊圈移位或引起變形并損壞閥體。 6.在安裝過(guò)程中，閥門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)于靠近墻壁的螺紋閥，在安裝過(guò)程中需要將閥桿和手輪取下以便旋轉(zhuǎn)。拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥門保持打開狀態(tài)，然后拆卸。