介紹氣動(dòng)止回閥的作用和材料

氣動(dòng)止回閥的作用：氣動(dòng)止回閥的主要功能是防止介質(zhì)在管道中回流。底閥和鴨嘴閥也被分類為止回閥。止回閥可分為三種類型：升降式，擺動(dòng)式和蝶式。升降式可分為垂直和水平兩種類型，升降結(jié)構(gòu)沿軸線移動(dòng)。擺動(dòng)式也可以分為三種類型：單瓣，雙瓣和多瓣，并且擺動(dòng)式結(jié)構(gòu)根據(jù)重心旋轉(zhuǎn)。蝴蝶結(jié)構(gòu)是直通流動(dòng)通道。止回閥的打開和關(guān)閉基于介質(zhì)的流動(dòng)以打開和關(guān)閉。止回閥是自動(dòng)閥門產(chǎn)品。止回閥僅允許介質(zhì)在一個(gè)方向上流動(dòng)的管道中使用，以防止介質(zhì)回流。它可用于各種尺寸，口徑，各種介質(zhì)和發(fā)電站的高壓系統(tǒng)。氣動(dòng)止回閥的一般要求：1。生產(chǎn)的氣動(dòng)閥的規(guī)格和類別應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 2，氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)標(biāo)明國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)要求。如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)標(biāo)明模型的相關(guān)描述。 3.氣動(dòng)閥的工作壓力要求≥管道的工作壓力。在不影響價(jià)格的前提下，閥門的工作壓力應(yīng)大于管道的實(shí)際工作壓力，氣動(dòng)閥門的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍。閥門壓力值不泄漏，當(dāng)閥門打開時(shí)，閥體應(yīng)能承受閥門壓力兩倍的要求。 4，氣動(dòng)閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同應(yīng)附有企業(yè)文件。氣動(dòng)止回閥氣動(dòng)止回閥材料：1，閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為基礎(chǔ)，并注明實(shí)際的等級(jí)和鑄鐵的理化試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 2，閥桿材質(zhì)，力爭用于不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)采用不銹鋼嵌入式閥桿。 3，螺母材料，鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強(qiáng)度均大于閥桿。 4.閥桿襯套的材料應(yīng)不超過閥桿，在水浸條件下不會(huì)與閥桿和閥體發(fā)生電化學(xué)腐蝕。 5，密封面材料：1氣動(dòng)閥門類別不同，密封方法和材料要求不同，2普通楔形閘閥，銅環(huán)材料，固定方法，磨削方法應(yīng)說明，3軟密封閘閥，閥門板襯里橡膠材料的理化測試數(shù)據(jù)，4蝶閥應(yīng)注明閥體上的密封面材料和蝶板上的密封面材料，其理化檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，特別是衛(wèi)生要求，抗老化性能橡膠的耐磨性，禁止使用再生橡膠。 6，閥軸填料：1由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，通常不經(jīng)常開合，填料需要幾年不活動(dòng)，填料不老化，長期密封效果，2閥軸填料也應(yīng)經(jīng)常在開啟和關(guān)閉的情況下，密封效果良好，3鑒于上述要求，閥軸密封件不應(yīng)更換壽命或更換十年以上，4如果包裝需要更換，氣動(dòng)閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在水壓條件下可以更換的措施。 。變速傳動(dòng)箱：1。箱體材料及內(nèi)外防腐要求與閥體原理一致。這個(gè)盒子應(yīng)該有密封措施。箱子組裝完畢后，可以承受3米水柱的浸入。 3，箱體上的開合限位裝置，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)在箱體內(nèi)或箱體外，但需要專用工具才能工作。 4. t的設(shè)計(jì)他的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)合理。當(dāng)打開和關(guān)閉時(shí)，閥軸只能旋轉(zhuǎn)，因此它不會(huì)上下移動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適當(dāng)?shù)某潭?，并且?dāng)負(fù)載打開和關(guān)閉時(shí)不會(huì)產(chǎn)生分離和滑動(dòng)。 5.變速箱和閥軸密封不能在沒有泄漏的情況下連接到整體。否則，應(yīng)該有可靠的防漏措施。 6.箱內(nèi)沒有碎屑，齒輪咬合應(yīng)該用油脂保護(hù)。氣動(dòng)止回閥的操作機(jī)構(gòu)：1。氣動(dòng)閥門開啟和關(guān)閉方向應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。 2，由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常手動(dòng)開合，開合次數(shù)不應(yīng)過多，即大口徑閥門也應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)。 3.為了便于人的開閉操作，在管道壓力的條件下，最大開關(guān)扭矩應(yīng)為240N-m。 4，氣動(dòng)閥的開閉操作端應(yīng)為方形，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，使人們可以直接從地面操作。帶圓盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 5，氣動(dòng)閥門開啟和關(guān)閉的程度表盤1氣動(dòng)閥門開啟和關(guān)閉刻度線的程度，應(yīng)在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換后的外殼上轉(zhuǎn)換成顯示面板的方向，始終面對(duì)接地時(shí)，刻度線用熒光粉刷，醒目的2表示圓盤針的材料可以用于更好的管理。使用不銹鋼板。否則，涂漆鋼板不應(yīng)由鋁制成。 3指示針顯眼且牢固固定。一旦打開和關(guān)閉調(diào)整準(zhǔn)確，它應(yīng)該用鉚釘鎖定。 6.如果氣動(dòng)閥深埋，操作機(jī)構(gòu)與顯示板之間的距離≥1.5m，應(yīng)提供并牢固固定延長桿，以便人們可以從地面觀察和操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門打開和關(guān)閉操作不適合井下操作。氣動(dòng)止回閥的性能測試：1。當(dāng)閥門制造成一定尺寸時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能測試：1，工作壓力條件下閥門的開啟和關(guān)閉扭矩，2下在工作壓力條件下，可以保證閥門關(guān)閉連續(xù)開啟和關(guān)閉次數(shù)，3在管道輸水條件下檢測閥門的流阻系數(shù)。 2，閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行測試：1閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，閥體應(yīng)承受閥門內(nèi)部壓力兩倍的壓力，2閥門關(guān)閉狀態(tài)，兩側(cè)分別承受閥門壓力值的1.1倍，無泄漏，但金屬密封蝶閥，泄漏值不大于相關(guān)要求。氣動(dòng)止回閥內(nèi)外防腐：1。閥體內(nèi)外部（包括變速箱）應(yīng)先噴丸除銹，力爭靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂厚度超過0.3mm。當(dāng)大型閥門難以靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂時(shí)，也應(yīng)涂上類似的無毒??環(huán)氧樹脂涂料。 2.閥體內(nèi)部和閥板的各個(gè)部分需要全面的防腐蝕。一方面，浸入水中時(shí)不會(huì)生銹，兩種金屬之間不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。另一方面，光滑的表面會(huì)降低防水性。 3.環(huán)氧樹脂或閥體防腐涂料的衛(wèi)生要求應(yīng)由相應(yīng)的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試。化學(xué)和物理性質(zhì)也應(yīng)符合相關(guān)要求。氣動(dòng)止回閥的包裝和運(yùn)輸1.閥門兩側(cè)應(yīng)輕輕堵塞固化。 2.中小直徑閥門應(yīng)與草繩捆扎在一起，并用集裝箱運(yùn)輸。 3，大直徑閥門也有實(shí)木框架固體包裝，以避免運(yùn)輸過程中的損壞。