氣動薄型球閥

詳細(xì)說明

Q671F型氣動薄型球閥是氣動球閥中的一種。氣動對夾球閥是引進(jìn)意大利技術(shù)進(jìn)行國產(chǎn)化設(shè)計而發(fā)展出的新一代超短法蘭距球閥。它的球芯通道形狀有矩形、V形及O形這幾種。Q671F氣動對夾球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等特點，可廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電站、輕工等領(lǐng)域，對油、水、氣及紙漿或纖維狀流體進(jìn)行自動調(diào)節(jié)或切斷控制。

二、Q671F氣動薄型球閥的結(jié)構(gòu)特點與工作原理：

Q671F對夾式氣動球閥（意式氣動薄型球閥）是在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計制造的產(chǎn)品。它采用智能的控制與定位。它與氣動閥門定位器配套，輸入4-20mA DC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

Q671F以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°即實現(xiàn)全開或全閉的動作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。

Q671F的閥體采用整體式結(jié)構(gòu)。通過精密的加工和裝配，球芯由一端裝入后，旋緊壓環(huán)，使兩軟密封閥座與球芯保持良好的接觸和密封。同時，壓環(huán)內(nèi)墊也實現(xiàn)良好的密封，使閥門工作的泄漏為零。由于采用整體式結(jié)構(gòu)的閥體，所以該閥實現(xiàn)了超短法蘭距，整機(jī)重量大大降低，僅為同類普通球閥的50%左右。

三、Q671F氣動薄型球閥的型號規(guī)格：

公稱通徑：15~150mm
公稱壓力：PN1.6~2.5MPa
連接形式：對夾連接
閥體材料：WCB，HT200，襯四氟乙烯，CF8（304），CF8M（316），CF3M（316L）
溫度范圍：常溫-20℃~+180℃，中溫-40℃～+350℃
密封填料：V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，石棉編織填料，柔性石墨。

四、Q671F氣動薄型球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣缸工作壓力：0.4~0.7Mpa
氣缸開關(guān)時間：雙作用式1~5秒
氣缸空氣耗量：1~131L
電磁閥電源：220VAC，24VDC
氣缸形式：單缸式或雙缸式。

五、Q671F氣動薄型球閥的性能規(guī)范：

六、Q671F氣動薄型球閥安裝尺寸表：

球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

球閥的優(yōu)點：

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

浮動球閥特點：

浮動球球閥的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到廣泛地應(yīng)用。
浮動球球閥的密封性能與流體壓力有關(guān)。在其它條件相同的情況下，—般說來，壓力愈高．愈容易密封，反之亦然。但應(yīng)考慮閥座材料能否經(jīng)受得注球體傳遞給它的載荷，因為流體壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力(其值近似等于閥門通道面積與流體壓力之積，詳見第4章)將全部傳遞給閥后閥座。此外，對于較大通徑的浮動球球閥，當(dāng)壓力較高時。操作轉(zhuǎn)矩增大，而且球體白重也較大。

固定球閥的特點及優(yōu)點：    

1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。  

2、自動泄壓功能：閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要。   

3、防火安全結(jié)構(gòu)：閥門都具備防火安全功能，其設(shè)計、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求。   

1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進(jìn)口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。   

2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至最低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。   

3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。   

4、閥桿可加長：根據(jù)安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進(jìn)行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。   

5、操作靈活：采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進(jìn)行操作。

球閥的分類與特點介紹：

球閥有O型球閥和V型球閥之分。

O型球閥采用浮動式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guān)閉時無泄漏，一般做開關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)；V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開有V型切口，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。 　　

根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動或電動,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器，電動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配伺服放大器等。

從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥。 　　

在用應(yīng)用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥。高壓球閥: 主要應(yīng)用在石油、天然氣、液壓油、工程機(jī)械等行業(yè)。低壓球閥：主要應(yīng)用在介質(zhì)為水等非腐蝕性管路上。

球閥的密封原理

球閥的密封原理依其結(jié)構(gòu)而異。常用的球閥結(jié)構(gòu)可分為浮動球球閥與固定球球閥兩大類。浮動球不銹鋼球閥的球體自由支承在閥座上(見圖1—1)。在流體壓力作用下，球體在流體流動方向產(chǎn)生位移，使它與閥后閥座密封面更緊密地接觸，即在該密封面上的比壓增大，形成單面密封‘同時，閥前閥座密封面上的比壓相應(yīng)減小，往往不保證密封。在固定球球閩中，球體具有上、下轉(zhuǎn)軸，被固定在球體的軸承中.

因此，球體的位置固定：流體壓力不能使它產(chǎn)生位移?？墒牵y座卻是浮動的，它們藉助于彈簧或流體準(zhǔn)力壓向球體，建立密封比壓。因而固定球不銹鋼球閥可根據(jù)使用要求設(shè)計出三種密封結(jié)構(gòu)：閥前閥座密封、閥后閥座密封、閥前閥后閥座密封。

球閥按球體安裝方式分類：

按球體安裝方式，不銹鋼球閥可分為頂裝式、底裝式、側(cè)裝式以及斜裝式等四種類型。其中底裝式球閑實質(zhì)上與頂裝式相同，因裝拆不方便，使用不多，故不單獨介紹。對于側(cè)裝式不銹鋼球閥，根據(jù)使用場合的不同以及通徑的大小，閥體有整體式部分體式兩種，而分體式又幣二分體和三分體之分。

球閥的組成解析

球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE）。它幾乎對所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、適用溫度廣及密封性能優(yōu)良的綜合特點。但聚四氟乙烯的物理特性有較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座的密封設(shè)計必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座的密封塑性材料，包括聚四氟乙烯族和填充聚四氟乙烯、尼龍及其它材料。

但是，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。

此外，像丁腈橡膠這樣的合成橡膠，也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍要受到限制。另外，不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。

為了滿足高溫、高壓、強(qiáng)沖刷、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封 球閥得到了很大的發(fā)展。用于調(diào)節(jié)流量的V形球閥也有很快的發(fā)展。

尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，如應(yīng)用在石油、天然氣管線上的全焊接閥體球閥、升降桿式球閥、裂解裝置用高溫球閥V形開口調(diào)節(jié)球閥等，從而使球閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。

球閥的適用場合

通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4 轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，與塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管種系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用到過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。

在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。

在要求具有調(diào)節(jié)性能時，需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。 在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200℃以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。

球閥在施工中對接熔接使用時的說明如下介紹：

1、要確認(rèn)安裝球閥的地理位置。地面有水或濕氣的時，變更安裝位置或把水或濕氣完全去除后，保證地盤不下沉，必須把地基壓結(jié)實，此時再把管調(diào)節(jié)到與地面成水平的位置。

2、管材的一端先固定到熔接機(jī)后打開球閥的包裝，把球閥的一端固定上，如果對接焊接機(jī)的固定長度不充分，無法固定球閥時就使用兩臺固定機(jī)固定，球閥的另一端與固定機(jī)調(diào)到相同高度。

固定→面加工→加熱板安裝→加壓熔接→加熱維持→接合→冷卻→熔接機(jī)分離

3、另一端的管固定好后按焊接方法進(jìn)行焊接

注：要作業(yè)時球閥上側(cè)的標(biāo)識箭頭必須與燃?xì)獾牧飨蛞恢?。焊接作業(yè)中為了防止球閥內(nèi)流入異物質(zhì)使用包裝袋等把球閥的內(nèi)面堵住。管與球閥要水平垂直狀態(tài)熔接。

4、焊接機(jī)分離后約需30分鐘冷卻

5、把”T”型球閥把手從盒子中取出、組裝完后，再把把手完全的插入到旋鈕中。注：

使用”T”型把手要測試球閥的開關(guān)狀態(tài)。

6、要確認(rèn)球閥有無開關(guān)動作。球閥的ADAPTER直線PE管材長度和方向必須標(biāo)（-此時是開啟的狀態(tài)、直線垂直方向標(biāo)（‖）此時是關(guān)閉狀態(tài)、關(guān)閉（CLOSE）：在開的狀態(tài)下把ADAPTER按順時針的方向旋轉(zhuǎn)90°、打開（打開）：在關(guān)閉的狀態(tài)下把ADAPTER按逆時針的方向旋轉(zhuǎn)90°、GEARBOX的TOPADAPTER?180°左右，回轉(zhuǎn)箭頭90°開關(guān)動作、完全關(guān)閉狀態(tài)（FULLCLOSE），完全打開狀態(tài)（FULL打開）狀態(tài)不能沖勁開啟或閉合

7、使用放散球閥氣密試驗。

8、球閥旋鈕周邊使用沙子鋪設(shè)。

球閥的操作說明

電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書?！?/p>

(1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

(2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

(3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

(4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

(5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

(6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

(7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

操作和使用

(1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。(2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥開啟。(3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

5、維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 　　

注意:

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 　　

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 　　

●維修前，斷開電源或氣源 　　

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離